Fachthemen
Zimmerer-Treffpunkt
10.03.2022

Hausbau Heggemann - Schlüsselfertiges Bauen & Sanieren aus einer Hand

Geschäftsführer Sören Schierbaum hat uns eingeladen, das Hausbauunternehmen kennenzulernen. Im besonderen interessierte uns das Thema Elementierung von Wand-, Decken- und Dachelementen. Wie wird das bei Hausbau Heggemann ganz konkret gehandhabt?
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Zuerst möchten wir Hausbau Heggemann kurz vorstellen. Entstanden aus einer Zimmerei, wurden bereits seit 1990 schlüsselfertige Häuser in Holzrahmenbauweise erstellt. 15 ökologische Häuser werden heute jedes Jahr für private Bauherren gebaut. Darüber Hinaus werden Anbauten und Umbauten erstellt und Holzrahmenbau - Lösungen für das Gewerbe geliefert. 

Hausbau Heggemann ist bis Mitte nächsten Jahres ausgebucht und hat bereits weitere Pläne: Ein architektonisch ansprechendes neues Bürogebäude ist in Planung.

Wie funktioniert die Vorfertigung der Elemente konkret?

Fangen wir gleich bei der Abbundanlage an: Alle zur Erstellung der Elemente notwendigen Rahmenteile aus Holz, also beispielsweise das Konstruktionsvollholz und Brettschichtholz für Schwellen, Rähm, Ständer, Sparren, Deckenbalken werden in der Abbundanlage bearbeitet. Es erfolgt das Ablängen, Ausarbeiten von Verbindungen, Bohren von Löchern usw. Das automatisierte Beschriften der Teile erleichtert die spätere Zuordnung jedes
einzelnen Teils.

Die Hölzer werden dann in Paketen auf Paletten, Rollwagen und Leisten zwischengepuffert.
So können sich die Mitarbeitenden selbstständig die notwendigen Teile mittels Hubwagen,
Hallenkran oder einfach durch Schieben der Rollwagen holen.

Es schließt sich ein größerer Hallenbereich an, in dem der Zusammenbau der Elemente
stattfindet. Der eine oder andere mag hier vielleicht eine CNC - Portalanlage und einen
Schmetterlingstisch vermuten. Nicht bei Hausbau Heggemann - was aber keinesfalls einen
Qualitätsnachteil bedeutet. Wie wird hier gelöst ?

Hoher Vorfertigungsgrad - Teilautomatisierte Fertigung

Eigentlich ganz einfach - insgesamt stehen drei selbst gebaute Montagetische zur Verfügung: Am ersten Tisch werden in der Regel Innenwandelemente erstellt, am zweiten Tisch einseitig beplankte Wand-, Decken- und Dachelemente gefertigt und am dritten Tisch werden diese dann, nach Wenden mit dem Hallenkran, gedämmt und auf der anderen Seite geschlossen. Aber das ist bei Heggemann kein Gesetz. Je nach Elementart und Situation kann so flexibel produziert und die Elemente gehandhabt werden, wie es nötig ist. 

Neben den Montagetischen können per Palette die jeweiligen Plattenmaterialien herangefahren werden, auf die zuvor erstellten Holzrahmen geschoben und befestigt werden. Die zu beplankenden Materialien hängen von der Art des Elements und dem Kundenwunsch ab.

Elemente aller Art

Beispielsweise wurden bei meinem Besuch Innenwandelemente gefertigt. Die einseitige Beplankung erfolgt hier mit einer Gipsfaserplatte. Gipsfaserplatten können, im Gegensatz zu einer Gipskartonplatte, auch als aussteifende Beplankung eingesetzt werden. Das Abnageln erfolgt mit einem rollgeführten Nagelgerät mit Handführung. Die Platten werden vor Auflegen auf die nackten Rahmen mit einer Handkreissäge zugeschnitten.

Man kann auf den Fotos gut sehen, dass Schwelle und Rähm dort ausgespart werden, wo nachher die Stiele sitzen. Das Zusammensetzen und Verbinden der Rahmenteile mittels Tellerkopfschrauben geht damit schnell und genau.

Neben Innenwänden wird bei Hausbau Heggemann fast alles elementiert, was möglich ist.
Umso mehr in der Halle produziert werden kann, umso besser. Dazu gehören neben Wand- elemente auch Dach- und Deckenelemente.

Hochwertige Schichtaufbauten mit ökologische Baustoffe

Zu sehen waren auch zwei Außenwandelemente. Auffallend ist der hochwertige Aufbau,
folgend von innen nach außen und die hohe Qualität der eingesetzten Baustoffe und der
starke Wandaufbau.

60 mm AGEPAN THD Install 

Die feste Deckschicht erlaubt das Befestigen von Gipsbauplatten direkt in der AGEPAN THD Install. Die Gipsplatten und weitere Endbehandlungen werden auf der Baustelle montiert. Ebenso die Installationen für Elektro, Heizung und Sanitär.

15 mm OSB 4

Übernimmt die aussteifende Beplankung und fungiert als luftdichte Ebene. Um lückenlos zu sein, werden Systemprodukte zu angrenzenden Bauteilen verwendet wie Klebestreifen und Folien.

240 mm Ständerwerk KVH

Dabei werden Aussparungen für einen Raffstore - Kasten im Sturz vorgesehen. Die Schwellen werden in Douglasien Holz ausgeführt. Anker zu späterer Befestigung auf der Bodenplatte werden gleich mit eingesetzt.

240 mm Holzfaserdämmung

Über Bohrungen in den oberen Rähm wird die Dämmung mit einer Einblasmaschine
eingebracht.

60 mm Thermowall

Eine diffusionsoffene Holzfaserplatte als Putzträger. Der Putz wird nach dem Richten aufgebracht. 

oder alternativ

Lärchenholzverkleidung auf Traglattung und DWD Platte

Holzfassade und Putzfassade wechseln sich hier ab. Teilweise wird die Holzfassade später angebracht.

Nach dem gleichen Prinzip werden auch Dachelemente mit leicht abgewandelten Schichtaufbau hergestellt. Wand- und Dachelemente übernehmen die gleichen Aufgaben wie Wärmedämmung, Hitzeschutz und Diffusionsoffenheit.

Die Innenseite schließt mit einer OSB 4 Platte ab und die Außenseite mit einer 35 mm starken regensicheren Unterdeckplatte auf Holzfaserbasis. Dachelemente werden nicht in Trauflänge elementiert, sondern in mehrere Abschnitte segmentiert, genau wie bei den Deckenelementen.

Sauberer und durchdachter Anschluss - Details sind entscheidend

Gehen wir in der Produktion einen Schritt weiter. Im Anschluss werden die Wände mit Hilfe
von Schrägstützen aufgestellt.

Hier wird die Holzfassade montiert (wenn nicht schon zuvor erledigt). Dabei kommt es auf
die Anschluss - Details zu den Fensterlaibungen und den Fensterbrüstungen an. Es darf keine Feuchtigkeit durch Regen in die Konstruktions- und Dämmebene gelangen.

Genau wie beim Anschluss der Putzträgerplatte zur Fensterbrüstung und -laibung. “Wenn hier Feuchtigkeit eindringt, merkt man dies erst sehr viel später, wenn es schon zu spät ist”, so der Geschäftsführer Sören Schierbaum. Deswegen werden passende Abdichtungskonzepte im System von GUTEX angewendet, wie auf den Bildern zu sehen ist.

Fenster, Raffstores und Außenfensterbänke werden in die stehenden Elemente durch einen
Fensterbauer eingebaut.

Danach sind die Holzrahmenbau - Elemente bereit zum Transport auf die Baustelle.

Hochwertige Elementfertigung ohne weitreichende Automatisierung

Das Unternehmen zeigt, dass eine hochwertige Elementfertigung sehr gut ohne weitreichende Automatisierung (CNC - Portalmaschine etc.) funktioniert.

Bei Hausbau Heggemann sind - neben einigen Handmaschinen - nur Hallenkran und selbst
gebaute Montagetische notwendig.

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